熱流道塑料模具澆口成型材料條件
2019-04-28 17:35:25
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1、良好的機械加工性能選擇易切割的鋼材，加工后可獲得高精度零件。因此，中碳鋼和中碳合金鋼是最常用的，這對于大型模具尤其重要。（內容來源于網絡）
對于需要電火花加工的零件，鋼的燃燒硬化層也需要更薄。
2、優異的拋光性能高品質的PC塑膠制品需要在空腔表面具有較小的粗糙度值。因此，注塑成型零件的工作表面需要拋光到鏡面上，Ra≤0.05微米，需要鋼的硬度35~40HRC合適，表面優良會給拋光帶來困難。
因此，所選鋼材所需的材料雜質較少，微觀組織應均勻致密，無纖維方向性，拋光不應出現血尖或橘皮缺陷。
3、熱穩定性好的注塑模具零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，所以要盡量選用熱穩定性好的材料，使TPU注塑模具成型零件經過熱處理后進行線膨脹系數小，熱處理變形小，溫差引起的尺寸變化率小，金相結構和模具尺寸穩定，可減少或不再加工，
為了保證模具尺寸的精度和表面粗糙度的要求。
4、良好的耐磨性和抗疲勞性TPU注塑模具不僅是由高壓塑料熔體清洗，而且是由溫度應力的熱和冷交替。一般的高碳合金鋼經熱處理可以獲得較高的硬度，但韌性差，容易形成表面裂紋，不適合使用。
所選擇的鋼材應能使注塑模具減少拋光模具的數量，可以長期保持腔內的尺寸精度，實現批量生產的使用壽命。
5、耐腐蝕
對于一些塑料品種，如聚氯乙烯和阻燃塑料，有必要考慮使用耐腐蝕鋼。此外，在選擇材料時還必須考慮防止擦傷和粘合，如兩個表面的相對運動的存在，以避免選擇相同的組織結構的材料，在特殊情況下可以涂覆或氮化物，使兩側有不同的表面結構。
